隨著我國(guó)工業(yè)水平也越來(lái)越高,幾乎上可以說(shuō)電線(xiàn)電纜無(wú)處不在,近幾年電纜入地等建設(shè)發(fā)展的也非常迅速,但是隨著電纜線(xiàn)路日益增多和運(yùn)行年限增長(zhǎng),電纜故障也逐漸增加,電纜運(yùn)行中發(fā)生的電纜本體、電纜附件、電纜附屬設(shè)備等故障也明顯增多,造成這些故障的原因現(xiàn)在就帶著大家一起看一下。
隨著電纜使用時(shí)間的增加以及累計(jì),電纜容易出現(xiàn)問(wèn)題的是絕緣老化,產(chǎn)生這種情況的原因可能是在當(dāng)時(shí)敷設(shè)的時(shí)候電纜沒(méi)有選擇適合型號(hào),導(dǎo)致電纜長(zhǎng)期在過(guò)電壓下工作或者電纜線(xiàn)路周?chē)锌拷鼰嵩?,使電纜局部或整個(gè)電纜線(xiàn)路長(zhǎng)期受熱而過(guò)早老化。電纜的工作環(huán)境也是影響電纜絕緣層壽命的因素,若是在不良的有化學(xué)反應(yīng)的環(huán)境中使用,或者多根電纜并列運(yùn)行但是其中一根或數(shù)根接觸不良,也便會(huì)造成其它與其并列電纜過(guò)負(fù)荷運(yùn)行從而引起故障,當(dāng)電纜附件制作時(shí),電纜連接管壓接不牢,造成接觸電阻增大而引起過(guò)熱,這些都是引起絕緣故障的原因,一定要合理規(guī)避。
附件也是非常容易出現(xiàn)問(wèn)題的,并且這個(gè)比例也是十分的高,原因就是電纜中間接頭和終端頭通常在敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)由安裝人員現(xiàn)場(chǎng)完成,若是安裝的時(shí)候稍不注意就容易出現(xiàn)紕漏。附件出現(xiàn)問(wèn)題會(huì)影響復(fù)合界面放電和附件材質(zhì)老化。附件問(wèn)題往往是因?yàn)橹谱鞴に嚥痪?,產(chǎn)品質(zhì)量不好,在制作過(guò)程中,附件內(nèi)部出現(xiàn)氣泡、水分、雜質(zhì)等缺陷,導(dǎo)致局部放電而引起絕緣擊穿,不僅要選擇的附件,在安裝過(guò)程中也不能疏忽。
外護(hù)層問(wèn)題也是比較常見(jiàn)的,在中、高壓電力電網(wǎng)中,電線(xiàn)電纜外護(hù)層是保護(hù)電纜的一道防線(xiàn),其完好與否直接關(guān)系到內(nèi)部結(jié)構(gòu)安全程度和電纜使用壽命長(zhǎng)短。造成外護(hù)層出現(xiàn)問(wèn)題的原因有:直埋電纜上下有硬物、尖角直接接觸外護(hù)層,尤其在有車(chē)輛通行路段,長(zhǎng)時(shí)間路面振動(dòng),硬物尖角有可能刺穿外護(hù)層,導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損,再加上電纜負(fù)荷變化,電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場(chǎng)不均勻分布,從而導(dǎo)致絕緣層受損;排管敷設(shè)時(shí),排管連接處臺(tái)階或內(nèi)壁不光滑都可能造成外護(hù)層受損;電纜路徑周?chē)鷻C(jī)械施工或頂管作業(yè),造成外護(hù)層受損。
電纜在敷設(shè)施工過(guò)程中外護(hù)層拉傷、開(kāi)裂部位的部位在排管內(nèi),便會(huì)無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn);在運(yùn)行一段時(shí)間之后發(fā)生龜裂現(xiàn)象,外護(hù)層絕緣降低,金屬護(hù)套多點(diǎn)接地,環(huán)流增大,導(dǎo)致絕緣受熱老化擊穿。白蟻蛀蝕也是外護(hù)層出現(xiàn)的原因之一,一旦發(fā)現(xiàn)一處白蟻蛀蝕部位,往往此電纜線(xiàn)路上應(yīng)有多處蛀蝕部位,我們應(yīng)引起足夠重視。白蟻蛀蝕危,相對(duì)來(lái)說(shuō)北方較少出現(xiàn)。